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“三步曲”让你排除液压泵常见故障

发布时间:2020-12-10 浏览次数:0

液压站中的液压泵辨别三部曲:


故障现象(一):排油量不足够,执行动作机构迟缓。

产生原因:1.吸油管及滤油器阻塞或阻力太大

2.油箱油面过低3.柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙磨损严重

3.柱塞回程不够或不能同程,引起缸体与配油盘间失去密封,系中心弹簧断裂所致

4.变量机构失灵,达不到工作要求。

    

除障方法:1.排除油泵阻塞,清洗滤油器

2.检查油量,适当加油

3.换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面,接触良好

4.检查中心弹簧加以换

5.检查变量机构:看变量活塞及变量头是否灵活,并纠正其调整误差。


故障现象(二):压力不足,压力脉动较大。

产生原因:1.吸油口阻塞或通道较小

2.油温较高,油液私度下降,泄漏增加

3.缸体配油盘之间磨损,柱塞与缸体之间磨损,内泻过大

4.中心弹簧疲劳,内泄增加。

    

除障方法:1.清楚活塞现象,加大通油截面

2.控制油温,换钻度较大的油液

3.休整缸体与配油盘接触面,换柱塞,严重者应送厂返修

4.换中心弹簧。


故障现象(三):噪声过大。

产生原因:1.泵内有空气

2.轴承装配不当,或单边或磨损或损伤

3.滤油器被阻塞,吸油困难

4.油液不干净

5.油液黏度过大,吸油阻力大

6.油液的油面过低或液压泵吸气导致噪声

7.泵与电机安配不同心使泵增加了径向载荷

8.管路振动

9.柱塞与靴球头连接严重松动或脱落。


除障方法:

  1. 排除空气,检查可能进入空气的部位

2.检查轴承损坏情况,及时换

3.清洗滤油器

4.抽样检查,换干净的油液

5.换私度较小的油液

6.按油标高度注油,并检查密封

7.重新调,使在允许范围内

8.采取隔离消振措施

9.检查修理或换组件。


本公司是苏北地区从事液压机械设备制造的专业企业。主导产品有:电液油缸、气缸、液压泵站、电动推杆、电液回转器、卸料闸门、阀门、三通漏斗、分料器、犁式卸料器、全自动液压调正器等,产品广泛用于矿山、电力、煤矿、冶金、交通、化工、水利等行业,该产品可对物料的往复、旋转运动、闸门开闭、机械配套等部位和危险区物体进行远距离集中控制,大大提高了经济和工作安全效益,是理想的动力源。 电液动蝶阀 扬州正规YG系列液压油缸 扬州正规电液动冲渣沟阀门 电液动反扇形闸门 DYTZ电液推杆 扬州正规DYTP电液推杆 扬州正规DYTZ电液推杆 F型电液动三通分料器 YZ系列液压站 F型电液动三通分料器